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电磁旋进旋涡流量计故障检查的办法
电磁流量计在生产运行中会出现各种故障,一是仪表本身故障造成的仪表指示错误,包括仪表的结构件或元器件损坏等;二是由于仪表安装环境或安装不规范造成的故障,例如传感器上下游安装直管段不满足要求,被测介质没有充满管道,测量环境存在电磁干扰等。因为不同情况下的故障对应的解决措施不同,为更准确地量化故障、更快速地发现和解决电磁流量计故障,按照故障发生的时间尺度将电磁流量计故障划分为两个基本类别。一类是仪表安装测试期间出现的故障,另一类是仪表投运后出现的故障。
电磁旋进旋涡流量计安装测试故障在化工生产过程中,完成电磁流量计仪表的安装后、正式投入使用之前往往需要进行仪表性能调试,在此阶段出现的故障被称为电磁流量计安装测试故障。仪表安装环境选择不当、仪表安装不规范、安装位置不正确、或仪表所测量导电流体的特性有所变化等原因均会导致此类故障。不同故障原因导致仪表故障表现各有不同,可根据故障情况对故障来源进行初步辨识。
电磁旋进旋涡流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,旋进旋涡流量计厂家,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬实现与流体和测量电极的电磁隔离。
电磁旋进旋涡流量计特点
测量精度不受流体密度、黏度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高
测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长
由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,旋进旋涡流量计报价,即可耐腐蚀和耐磨损
传感器不能安装在管道的位置,这个位置容易积聚气泡,确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。
如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上,电磁流量计的常规直管段要求是前10D后5D,在有弯管、阀门的情况分别有不同的要求。
电磁旋进旋涡流量计接地的原因
传感器外壳接地与否,直接关系到测量的精度和稳定性,接地导线必须不传任何干扰电压,旋进旋涡流量计,因此电磁流量计要求有非常可靠的接地,要做好接地屏蔽,否则就会产生干扰电流。
然而电磁流量计接地的好处:若连接污水流量计的管道是(相对于被测介质)绝缘性的则要用接地环,它的材质应根据被测介质的腐蚀性选用。
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